,
■దిగువ అంచు రఫ్ గ్రైండింగ్ మోటార్ మరియు చాంఫరింగ్ రఫ్ గ్రైండింగ్ మోటారు అన్నీ ABB మోటార్లు.ప్రత్యేక ఇన్వర్టర్ ద్వారా వేగవంతం చేసిన తర్వాత వేగం 4800r/min చేరవచ్చు.గ్రౌండింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు టార్క్ స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది దిగువ అంచు రఫ్ గ్రౌండింగ్ మరియు చాంఫరింగ్ రఫ్ గ్రౌండింగ్ను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.గ్రౌండింగ్ బలం
■యంత్రం మరియు సర్క్యూట్ బాక్స్ కోసం ఆల్ ఇన్ వన్ నిర్మాణం జలనిరోధిత, స్పేస్ ఆదా మరియు ఆపరేషన్ కోసం అనుకూలమైనది.ప్రధాన శరీరం ఎనియలింగ్ చికిత్సతో కాస్ట్ ఇనుమును స్వీకరిస్తుంది.
■అద్భుతమైన లీనియర్ గైడ్ మరియు స్క్రూ మాండ్రెల్స్తో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది, ఇది ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.కదిలే సైడ్ సిస్టమ్ యొక్క బ్రాకెట్ W ఫ్రేమ్ డిజైన్, ఇది కదలికల ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు స్థిరత్వం యొక్క స్థాయిని పెంచుతుంది;ఇది లీనియర్ రాక్ యొక్క జీవిత సమయాన్ని కూడా పొడిగించగలదు
■మెషీన్లో స్థానం సరిదిద్దబడిన పరికరం జోడించబడింది, ఇది చిన్న గాజు యొక్క విచలన సమస్యను పరిష్కరిస్తుంది మరియు గాజును బదిలీ చేసేటప్పుడు కనెక్ట్ చేయబడిన యంత్రాల యొక్క తెలివైన ఆపరేషన్ను నిజంగా గ్రహించవచ్చు.
■టచ్ స్క్రీన్తో PLC నియంత్రణ, డేటా సెట్టింగ్ మరియు గ్లాస్ గ్రౌండింగ్ స్థితి నియంత్రణ కేంద్రంలో చూపబడతాయి.ప్రాసెసింగ్ వెడల్పు, మందం మరియు ఎగువ అరిస్ యొక్క ట్రైనింగ్ స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయబడతాయి.
■2.కన్వేయర్ బీమ్ గైడ్ గ్రూవ్ అనేది షాంఘై ఇన్స్టిట్యూట్ ఆఫ్ మెటీరియల్స్ ద్వారా అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక ప్రత్యేకమైన ఫార్ములా, ఇది అల్ట్రా-హై పాలిమర్ మెటీరియల్స్ని ఉపయోగిస్తుంది.ఇది వేర్ రెసిస్టెన్స్, యాంటీ ఏజింగ్ మరియు స్మాల్ డిఫార్మేషన్ వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు గ్రాఫైట్ మెటీరియల్ని జోడించడం వలన సింక్రోనస్ బెల్ట్ నడుస్తున్నప్పుడు రాపిడి శక్తిని చిన్నదిగా చేస్తుంది మరియు దాని ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఇది సాధనంతో సరిపోతుంది.
గ్లాస్ మందం | 3-25మి.మీ |
కనిష్ట ప్రాసెస్ చేయబడిన పరిమాణం | 350*350మి.మీ |
గరిష్టంగా ప్రాసెస్ చేయబడిన పరిమాణం | 4200మి.మీ |
ప్రక్రియ వేగం | 15మీ/నిమి |
పని ఎత్తు | 920మి.మీ |
మొత్తం శక్తి | 70కి.వా |
01 మొత్తం యంత్రం స్విస్ ABB మోటార్ను ఉపయోగిస్తుంది
ABB ప్రత్యేక హై-స్పీడ్ ఫ్రీక్వెన్సీ కన్వర్షన్ మోటారును స్వీకరించండి, ప్రసిద్ధ దేశీయ గ్రౌండింగ్ వీల్ బ్రాండ్ Qixingshi ప్రత్యేక గ్రౌండింగ్ వీల్తో సహకరించండి, గ్రౌండింగ్ వేగం వేగంగా ఉంటుంది;5-8MM గాజు ప్రాసెసింగ్ వేగం 15-18m/min వరకు ఉంటుంది;8-12MM యొక్క గాజు వేగం 12-15m/min చేరవచ్చు.
02దిగువ చాంఫరింగ్ సెకండరీ ట్రాన్స్మిషన్ స్ట్రక్చర్
ప్రెసిషన్ బాల్ స్క్రూ మొత్తం ఎత్తడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సర్వో మోటార్ నియంత్రణతో, అన్ని చాంఫర్లు ఒకే పరిమాణంలో ఉంటాయి మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ప్లేట్ యొక్క చాంఫరింగ్ లోపం చిన్నది.ఇది నిర్మాణం కింద మోటారు యొక్క సాధారణ ఉపయోగం కారణంగా జలనిరోధిత స్లీవ్ యొక్క లీకేజ్ వలన మోటార్ను కాల్చే దృగ్విషయాన్ని నిరోధించవచ్చు.
03డబుల్ సర్వో డ్రైవ్ నిర్మాణం
స్థిరమైన వైపు మరియు కదిలే వైపు ప్రతి ఒక్కటి సర్వో మోటార్ల సమితి ద్వారా నడపబడతాయి.అధిక టార్క్ అవుట్పుట్ రేషియోతో స్టార్లైట్ యొక్క తాజా k సిరీస్ టర్బైన్ బాక్స్ పెద్ద ట్రాన్స్మిషన్ ఫోర్స్ను కలిగి ఉంది.యూనివర్సల్ జాయింట్ ట్రాన్స్మిషన్ స్ట్రక్చర్తో పోలిస్తే, డైరెక్ట్-కనెక్టడ్ ట్రాన్స్మిషన్ స్ట్రక్చర్లో చిన్న ట్రాన్స్మిషన్ గ్యాప్ ఉంటుంది, ఇది స్థిరమైన సైడ్ను నిర్ధారిస్తుంది.కదిలే సైడ్ డ్రైవ్తో సమకాలీకరణ
04 గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ వెడల్పు కోసం ఓపెన్-క్లోజ్ కంట్రోల్
సిమెన్స్ సర్వో మోటార్ అధిక వేగంతో కూడా సాఫీగా నడుస్తుందని నిర్ధారించుకోవడానికి యంత్రం తెరవడం మరియు మూసివేయడాన్ని సర్దుబాటు చేస్తుంది.
05 Extra కట్టింగ్ క్వాంటిటీ డిటెక్ట్ పరికరం
అదనపు అంచు ఉన్నప్పుడు రాబోయే గాజు స్పర్శes ఈ పరికరం, అది ఖచ్చితంగాపాస్ PLCకి సంకేతం మరియు యంత్రం కు తెలియజేయబడుతుంది వ కోసం వేగాన్ని తగ్గించండిis అదనపు అంచు.అప్పుడు గ్లాస్ గ్రైండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ నాణ్యత చాలా మెరుగ్గా ఉంటుంది.
06ఎంట్రీ సైడ్ సర్వో అడ్జస్ట్మెంట్ ఫంక్షన్
ఫీడింగ్ చివరలో గ్రౌండింగ్ మొత్తాన్ని స్వయంచాలకంగా సర్దుబాటు చేయడం: గాజు పరిమాణం మరియు మందం ప్రకారం, గ్రైండింగ్ మొత్తం నిర్మాణం యొక్క స్వయంచాలక సర్దుబాటు ఎడ్జర్ యొక్క ఇన్కమింగ్ చివరకి జోడించబడుతుంది, ఇది గాజు వల్ల కలిగే చిప్పింగ్ మరియు ఫ్రాగ్మెంటేషన్ను తగ్గిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ మరియు గాజు ప్రాసెసింగ్ నాణ్యత నిర్ధారించడానికి.ఇది ప్రజలపై ఆధారపడటాన్ని కూడా తగ్గించగలదు.