గాజు యంత్రాలు అంటే ఏమిటి?

గాజు యంత్రాలు ప్రధానంగా పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు గాజు ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో ఉపయోగించే పరికరాలను సూచిస్తాయి.గాజు యంత్రాలు ప్రధానంగా రెండు వర్గాలుగా విభజించబడ్డాయి: గాజు చల్లని చికిత్స పరికరాలు మరియు గాజు వేడి చికిత్స పరికరాలు.గ్లాస్ కోల్డ్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలలో ప్రధానంగా గ్లాస్ వాషింగ్ మెషిన్, గ్లాస్ ఎడ్జింగ్ మెషిన్, గుడ్ గ్లాస్ సాండింగ్ మెషిన్ మొదలైనవి ఉన్నాయి, ఇవి గాజు ఉపరితలంపై చికిత్స చేస్తాయి;గ్లాస్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ పరికరాలలో ప్రధానంగా టెంపరింగ్ ఫర్నేస్, హాట్ బెండింగ్ ఫర్నేస్ మొదలైనవి ఉంటాయి, ఇవి గాజు అంతర్గత నిర్మాణాన్ని పరిగణిస్తాయి.
గాజు యంత్రాల రకాలు
గాజు యంత్రాలు ప్రధానంగా క్రింది వర్గాలను కలిగి ఉంటాయి: ఫ్లోట్ ప్రొడక్షన్ లైన్, గ్రిడ్ ప్రొడక్షన్ లైన్, టెంపరింగ్ ఫర్నేస్, హోమోజెనైజేషన్ ఫర్నేస్, లామినేటింగ్ లైన్, హాలో లైన్, కోటింగ్ లైన్, స్క్రీన్ ప్రింటింగ్ పరికరాలు, గ్లాస్ ఎడ్జింగ్ మెషిన్, గ్లాస్ వాషింగ్ మెషిన్, ఆటోమేటిక్ గోర్డ్ గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ శాండింగ్ మెషీన్లు, పాలిషింగ్ మెషీన్లు, లోడింగ్ టేబుల్స్, కట్టింగ్ మెషీన్లు, డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు, చెక్కే యంత్రాలు మొదలైనవి, వీటిలో అత్యంత సాధారణమైనవి గ్లాస్ వాషింగ్ మెషీన్లు మరియు గ్లాస్ ఎడ్జింగ్ మెషీన్లు.
1. గాజు ఇసుక యంత్రం
పరిచయం మరియు పనితీరు: రోజువారీ జీవితంలో, కొన్ని గాజు ఉపరితలం కొద్దిగా గరుకుగా, మాట్‌గా మరియు కొన్ని అందమైన నమూనాలు మరియు నమూనాలను కలిగి ఉండటం మనం తరచుగా చూస్తాము.అప్పుడు ఈ ప్రభావాన్ని నిర్వహించే యంత్రాన్ని గ్లాస్ సాండింగ్ అని పిలుస్తారు, యంత్రం (గ్లాస్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ మెషిన్, గ్లాస్ శాండ్‌బ్లాస్టింగ్ మెషిన్ అని కూడా పిలుస్తారు), పేరు భిన్నంగా ఉంటుంది, పనితీరు సమానంగా ఉంటుంది.
గ్లాస్ సాండింగ్ మెషిన్ యొక్క పని సూత్రం: హై-స్పీడ్ తిరిగే డ్రమ్‌పై బ్లేడ్ 18 మీ/సె వేగంతో టాంజెంట్ ప్రవేశపెట్టిన ఇసుక ప్రవాహాన్ని కొట్టుకుంటుంది మరియు ఇసుక రేణువులు నెమ్మదిగా వెళుతున్న పారదర్శక గాజు ఉపరితలంపై త్వరణం ద్వారా కొట్టబడతాయి. .పదునైన ఇసుక రేణువులు గాజు ఉపరితలం మైక్రోస్కోపిక్ గుంటలుగా పడిపోతుంది మరియు గాజు ఉపరితలం మొత్తం మీద మంచు ప్రభావం చూపుతుంది.ఇసుక రేణువుల కాఠిన్యం మరియు ఆకృతిపై ఆధారపడి, గాజు ఉపరితలంపై వివిధ చికిత్స ప్రభావాలు ఉంటాయి.
2. గ్లాస్ ఎడ్జర్
పరిచయం మరియు పనితీరు: గ్లాస్ ఎడ్జింగ్ మెషిన్ ప్రధానంగా ఫర్నిచర్ గ్లాస్, ఆర్కిటెక్చరల్ గ్లాస్ మరియు క్రాఫ్ట్ గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్‌కు అనుకూలంగా ఉంటుంది.గ్లాస్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ఇది తొలి మరియు అతిపెద్ద కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలలో ఒకటి.సాధారణ ఫ్లాట్ గ్లాస్ యొక్క దిగువ అంచు మరియు చాంఫర్‌ను గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిష్ చేయడానికి ప్రధానంగా ఉపయోగిస్తారు.సాధారణంగా మాన్యువల్, డిజిటల్ డిస్‌ప్లే నియంత్రణ, PLC కంప్యూటర్ నియంత్రణ మరియు ఇతర కాన్ఫిగరేషన్‌లు ఉన్నాయి.
గ్లాస్ ఉపరితల గ్రౌండింగ్ గీతలు ప్రధాన కారణాలు అసలు ఖాళీ నాణ్యత, ప్రక్రియ ఆపరేషన్, మరియు పరికరాలు పరిస్థితి.
3. గాజు వాషింగ్ మెషిన్
గ్లాస్ అనేది మిర్రర్ మేకింగ్, వాక్యూమ్ కోటింగ్, టెంపరింగ్, హాట్ బెండింగ్ మరియు హాలో షీటింగ్ వంటి డీప్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ముందస్తు ప్రక్రియలలో గాజు ఉపరితలాన్ని శుభ్రపరచడానికి మరియు ఎండబెట్టడానికి ఒక ప్రత్యేక పరికరం.గ్లాస్ వాషింగ్ మెషీన్ ప్రధానంగా ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్, బ్రషింగ్, క్లీన్ వాటర్ వాషింగ్, ప్యూర్ వాటర్ వాషింగ్, కోల్డ్ అండ్ హాట్ ఎయిర్ డ్రైయింగ్, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. వినియోగదారు అవసరాలకు అనుగుణంగా, మీడియం మరియు లార్జ్ గ్లాస్ వాషింగ్ మెషీన్ కూడా మాన్యువల్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది. (వాయు) గ్లాస్ టర్నింగ్ ట్రాలీ మరియు ఇన్స్పెక్షన్ లైట్ సోర్స్ సిస్టమ్స్.
4. గాజు డ్రిల్లింగ్ యంత్రం
గ్లాస్ డ్రిల్లింగ్ మెషిన్ అనేది గ్లాస్ డ్రిల్లింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా ఉపయోగించే యంత్రం.ఇది ప్రధానంగా విభజించబడింది: బేస్, ఆపరేటింగ్ టేబుల్, డ్రిల్ బిట్, మోటార్, మొదలైనవి, పెద్ద డ్రిల్లింగ్ వ్యాసం మరియు బేస్ మీద పెద్ద ఓవర్‌హాంగింగ్ స్పేస్‌తో, ఇది వివిధ రకాల గ్లాస్ వర్క్‌లను డ్రిల్ చేయగలదు, వర్క్‌బెంచ్ ఎత్తు తక్కువగా ఉంటుంది, ఆపరేషన్ సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, తక్కువ డ్రిల్ వాయు పీడన వేగ నియంత్రణను అవలంబిస్తుంది, వేగం స్థిరంగా ఉంటుంది, ఇది గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ సంస్థలకు ఆదర్శవంతమైన డ్రిల్లింగ్ యంత్రం.
ముందుజాగ్రత్తలు:
· డీబగ్గింగ్ మరియు ఉపయోగం సమయంలో భద్రతకు శ్రద్ధ వహించండి, యంత్రం ప్రారంభించబడినప్పుడు కదిలే భాగాలు మరియు ప్రత్యక్ష భాగాలను తాకవద్దు
· కన్వేయర్ రైలు మరియు కవర్ మీద ఉపకరణాలు మరియు ఇతర వస్తువులను ఉంచవద్దు
· అత్యవసర పరిస్థితుల్లో, వెంటనే "అత్యవసర స్టాప్" బటన్‌ను నొక్కండి లేదా ఎయిర్ స్విచ్‌ని క్రిందికి లాగండి;
· ఏ సమయంలోనైనా గ్రౌండింగ్ పరిస్థితికి శ్రద్ధ వహించండి: గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క దుస్తులు సమయానికి భర్తీ చేయాలి.
· గ్రైండింగ్ వీల్ మరియు గ్లాస్ కాలిపోకుండా ఉండటానికి వాటర్ ట్యాంక్‌లో తగినంత శీతలీకరణ నీరు మరియు శుభ్రమైన నీటి నాణ్యతను ఎల్లప్పుడూ ఉంచండి మరియు నీటి మార్గాన్ని అన్‌బ్లాక్ చేయకుండా ఉంచడానికి నీటి ఇన్‌లెట్ మరియు అవుట్‌లెట్ పైపులలోని గ్రౌండింగ్ మలినాలను సకాలంలో శుభ్రం చేయండి.
· పని చేయడానికి ముందు, అన్ని ట్రావెల్ స్విచ్‌లు సాధారణంగా పనిచేస్తాయా మరియు నియంత్రణ దిశ సరైనదేనా అని తనిఖీ చేయండి.అవి సరిగ్గా లేకుంటే లేదా నియంత్రణ దిశ తప్పుగా ఉంటే, తనిఖీ కోసం యంత్రాన్ని వెంటనే ఆపండి, లేకుంటే యంత్రం ఘోరంగా దెబ్బతింటుంది
5. టెంపరింగ్ ఫర్నేస్
గ్లాస్ టెంపరింగ్ ఫర్నేస్ అనేది ఫిజికల్ గ్లాస్ టెంపరింగ్ పరికరాలు మరియు కెమికల్ గ్లాస్ టెంపరింగ్ ఎక్విప్‌మెంట్‌తో సహా టెంపర్డ్ గ్లాస్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి భౌతిక లేదా రసాయన పద్ధతులను ఉపయోగించే పరికరం.
భౌతికంగా గ్లాస్ టెంపరింగ్ పరికరాలు ఫ్లాట్ గ్లాస్‌ను వేడి చేయడం మరియు చల్లబరిచిన గాజు ఉపరితలంపై సంపీడన ఒత్తిడిని మరియు గాజు లోపల తన్యత ఒత్తిడిని ఏర్పరచడానికి సాంకేతిక చికిత్సను ఉపయోగిస్తాయి మరియు గాజు యొక్క బలాన్ని పెంచడానికి మరియు సాధారణ ఎనియల్డ్ గ్లాస్‌ను టెంపర్డ్ గ్లాస్‌గా మారుస్తాయి. ..ఈ టెంపరింగ్ పద్ధతి గాజు యొక్క రసాయన కూర్పును మార్చదు కాబట్టి, దీనిని భౌతిక గాజు టెంపరింగ్ పరికరాలు అంటారు.పరికరాల యొక్క తాపన పద్ధతి యొక్క లక్షణాల ప్రకారం విభజించబడితే, పరికరాలను బలవంతంగా ఉష్ణప్రసరణ వేడి టెంపరింగ్ పరికరాలు మరియు రేడియంట్ హీటింగ్ టెంపరింగ్ పరికరాలుగా విభజించవచ్చు;పరికరాల నిర్మాణం మరియు క్రియాత్మక లక్షణాల ప్రకారం విభజించబడితే, దానిని మిళిత టెంపరింగ్ పరికరాలు మరియు ఫ్లాట్ టెంపరింగ్ పరికరాలు, బెంట్ టెంపర్డ్ గ్లాస్ పరికరాలు, నిరంతర టెంపరింగ్ పరికరాలు, రెండు-మార్గం టెంపరింగ్ పరికరాలు, ఉరి కొలిమి మొదలైనవిగా విభజించవచ్చు.
కెమికల్ టెంపరింగ్ పరికరాలు గాజు ఉపరితలం యొక్క రసాయన కూర్పును మార్చడం ద్వారా గాజు బలాన్ని మెరుగుపరచడం.ప్రస్తుతం, ఉపరితల డీకలైజేషన్ మరియు ఆల్కలీ మెటల్ అయాన్ మార్పిడి వంటి పద్ధతులు ఉన్నాయి;ఈ టెంపరింగ్ పద్ధతి గాజు యొక్క రసాయన కూర్పును మారుస్తుంది కాబట్టి, దీనిని రసాయన గాజు టెంపరింగ్ పరికరాలు అంటారు.
2014కి ముందు, చాలా కంపెనీలు భౌతిక పద్ధతులను అనుసరించాయి.
6. హాట్ బెండింగ్ ఫర్నేస్
హాట్-బెంట్ గ్లాస్ ఆకారం నుండి వర్గీకరించబడింది మరియు మూడు వర్గాలుగా విభజించవచ్చు: సింగిల్ బెండింగ్, బెండింగ్ మరియు కాంపౌండ్ బెండింగ్.
సింగిల్-వంగిన నిర్మాణ గాజు కోసం, గాజు బెండింగ్ చాలా సులభం.అయినప్పటికీ, చాలా మంది తయారీదారులు తరచుగా ఉత్పత్తి యొక్క సరళ అంచు నుండి సుమారు 150 మిమీ దూరంలో ఉన్న వంపు అంచు వద్ద అచ్చుతో సరిగ్గా సరిపోరు, మరియు వాటిలో కొన్ని ప్రామాణిక అవసరాలను మించి, సంస్థాపన ఇబ్బందులను కలిగిస్తాయి.ఈ సమస్యను పరిష్కరించడానికి, అన్నింటిలో మొదటిది, వేడి బెండింగ్ ఫర్నేస్ యొక్క విద్యుత్ తాపన అమరిక సహేతుకంగా ఉండాలి, స్థానిక తాపనాన్ని గ్రహించగలగాలి మరియు ఉత్పత్తి ప్లేస్‌మెంట్ దిశ విద్యుత్ తాపన వైర్ యొక్క దిశకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
బెండింగ్ హాట్-బెండింగ్ గ్లాస్ సాధారణంగా అక్వేరియం గ్లాస్ మరియు కౌంటర్ గ్లాస్‌ని కలిగి ఉంటుంది.గ్లాస్ బెండింగ్ యొక్క అతిపెద్ద సాంకేతిక సమస్య ఏమిటంటే, సరళ అంచులు వంగి ఉంటాయి మరియు మూలలు అచ్చు గుర్తులు మరియు ఇతర లోపాలకు గురవుతాయి.అందువల్ల, గోళాకార గ్లాస్, కర్వ్డ్ ప్రొఫైల్, గ్లాస్ వాష్ బేసిన్ మొదలైన వంగిన గాజు కూడా చాలా సాధారణం. ఈ రకమైన గాజుకు బెండింగ్ ఆపరేషన్‌లో అధిక స్థాయి సాంకేతికత అవసరం మరియు ఖచ్చితమైన అచ్చుల ఉత్పత్తి అవసరం, మరియు కొన్నింటికి ప్రొఫెషనల్ హీట్ అవసరం. బెండింగ్ కొలిమిని పూర్తి చేయవచ్చు.
హాట్-బెంట్ గ్లాస్ అనేది కర్వ్డ్ గ్లాస్, ఇది అధిక-నాణ్యత గల గాజుతో వేడి చేయబడి, మృదువుగా వంగి, అచ్చులో ఏర్పడి, ఆపై ఆధునిక వాస్తుశిల్పం యొక్క అధిక-నాణ్యత అవసరాలను తీర్చడానికి ఎనియల్ చేయబడింది.అందమైన శైలి మరియు మృదువైన గీతలు.ఇది ఫ్లాట్ గ్లాస్ యొక్క ఏకత్వాన్ని విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు ఉపయోగంలో మరింత సరళంగా మరియు వైవిధ్యంగా ఉంటుంది.తలుపులు, కిటికీలు, పైకప్పులు, కర్టెన్ గోడలు మొదలైన వివిధ ఆకృతుల ప్రత్యేక అవసరాలకు ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.
సాధారణంగా చెప్పాలంటే, నా దేశం యొక్క హాట్-బెండింగ్ గ్లాస్ టెక్నాలజీ ఇప్పటికీ చాలా వెనుకబడి ఉంది మరియు కొన్ని నిర్దిష్ట గ్లాస్ యొక్క హాట్-బెండింగ్ తరచుగా వినియోగదారు అవసరాలను తీర్చడంలో విఫలమవుతుంది.ఉదాహరణకు, భారీ మరియు లోతైన ఆర్క్ గ్లాస్ యొక్క హాట్ బెండింగ్ తక్కువ దిగుబడిని కలిగి ఉంటుంది.యాంత్రిక దృక్కోణం నుండి, గాజు వేడిగా వంగేటప్పుడు శక్తి రెండు వైపుల నుండి మధ్యకు కేంద్రీకృతమై ఉంటుంది.శక్తి గాజు యొక్క అనుమతించదగిన ఒత్తిడిని అధిగమించినప్పుడు, గాజు పలక పగిలిపోతుంది.అందువల్ల, గాజు వేడి-బెంట్ అయినప్పుడు, ఈ సమస్యను బాగా పరిష్కరించడానికి సహాయక బాహ్య శక్తి మద్దతును జోడించవచ్చు.
గాజు యంత్రాల అభివృద్ధి
చైనా యొక్క గాజు యంత్రాల పరిశ్రమ అభివృద్ధి 1990ల ప్రారంభంలో ప్రారంభమైంది.విదేశీ నిధుల (తైవాన్-ఫండెడ్) కంపెనీల వలసలు చైనాలో వేళ్లూనుకోవడం ప్రారంభించాయి.ప్రపంచ ప్రాసెసింగ్ ప్లాంట్ల భౌగోళిక బదిలీ మరియు చైనాలో సంబంధిత పరిశ్రమల వేగవంతమైన అభివృద్ధితో, గాజు యంత్రాల ప్రాసెసింగ్ చైనాలో పరిశ్రమ వేగంగా అభివృద్ధి చెందడం ప్రారంభించింది.ప్రారంభ గ్లాస్ మెషినరీ తయారీదారులు షెన్‌జెన్ యివీగావో ఇండస్ట్రియల్ డెవలప్‌మెంట్ కో., లిమిటెడ్ ద్వారా ప్రాతినిధ్యం వహించారు, ఆపై గ్వాంగ్‌డాంగ్ షుండే మరియు షెన్‌జెన్‌లలో అనేక ప్రముఖ సంస్థలుగా మారాయి.తరువాతి అభివృద్ధిలో, ఇది క్రమంగా పెర్ల్ రివర్ డెల్టా మరియు యాంగ్జీ నది డెల్టా ఆధిపత్యంతో రెండు పెద్ద ప్రాంతాలుగా విస్తరించింది.
గాజు యంత్రాల ప్రస్తుత పరిస్థితి
20వ శతాబ్దం ప్రారంభం నాటికి, గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ కంపెనీల ఆవిర్భావం తరువాత ఒక ధోరణి ఉంది.ఫోషన్, షెన్‌జెన్, గ్వాంగ్‌జౌ, షాంఘై, హాంగ్‌జౌ, సుజౌ మరియు జాంగ్‌జియాగాంగ్ వంటి సాపేక్షంగా కేంద్రీకృతమైన పారిశ్రామిక ప్రాంతాలు ఉన్నాయి.దీని అభివృద్ధి ప్రాంతం షాన్డాంగ్ ద్వీపకల్పం వరకు బోహై రిమ్ వరకు విస్తరించింది మరియు ప్రధాన భూభాగంలోని అనేక నగరాలకు విస్తరించింది.ప్రస్తుతం, నా దేశం యొక్క 50% కంటే ఎక్కువ గ్లాస్ కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు షుండే, గ్వాంగ్‌డాంగ్‌లో తయారు చేయబడ్డాయి.
2014 వరకు, నా దేశం యొక్క గాజు యంత్రాల అభివృద్ధి అంతర్జాతీయ మార్కెట్‌పై ఎక్కువగా ఆధారపడి ఉంటుంది.
గ్లాస్ ఫైన్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ యొక్క మంచి అభివృద్ధి అవకాశాలు చైనా యొక్క గ్లాస్ ఎడ్జింగ్ మెషిన్ పరిశ్రమ వేగవంతమైన అభివృద్ధి ధోరణిని నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.2011 నుండి 2013 వరకు, చైనీస్ మార్కెట్లో ఆటోమొబైల్స్ మరియు నిర్మాణం కోసం లామినేటెడ్ సేఫ్టీ గ్లాస్ డిమాండ్ యొక్క వార్షిక వృద్ధి రేటు 30% అని అంచనా వేయబడింది.దీని అర్థం గాజు యంత్రాల పరిశ్రమ చైనాలో భారీ అభివృద్ధి సామర్థ్యాన్ని మరియు ఓర్పును కలిగి ఉంది.
ఆర్కిటెక్చరల్ మరియు ఆటోమోటివ్ గ్లాస్ మరియు గ్లాస్ ఉత్పత్తులు, సబ్‌స్ట్రేట్‌లుగా, వైవిధ్యత అభివృద్ధిలో, గాజు ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ పరికరాలకు అవకాశాలు మరియు సవాళ్లను తీసుకురావడంలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తాయి.2014లో, సౌకర్యవంతమైన ఉత్పత్తి సాంకేతికత మరియు బహుళ-ఫంక్షనల్ ఉత్పత్తి పరికరాలు ప్రపంచ గాజు ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ యొక్క అభివృద్ధి ధోరణి.వారికి గ్లాస్ ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు చాలా పునరావృతం మరియు ఖచ్చితమైనవిగా ఉండాలి.ఆటోమోటివ్ మరియు ఆర్కిటెక్చరల్ గ్లాస్ మార్కెట్ అవసరాలకు అనుగుణంగా గాజు మందాన్ని తగ్గించడానికి కట్టుబడి ఉన్నాయి, ఇది గ్లాస్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ కోసం అధిక అవసరాలను ముందుకు తెచ్చింది.అనేక గ్లాస్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ కంపెనీలు తమ ఉత్పత్తి మార్గాల సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు గ్లాస్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క అన్ని అంశాలను ఏకీకృతం చేయడం ప్రారంభించాయి.ఇది భవిష్యత్తులో గ్లాస్ డీప్ ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమ అభివృద్ధి ధోరణి అవుతుంది.